電子、電信與工程
塑膠射出成型
ISO 9001:2015 認證的一站式製造服務——射出成型、二次加工與次組裝——為電子、電信與工程級 OEM 買家提供服務，於馬來西亞新山生產。
電子、電信與工程級成型
電子與電信塑膠零件對尺寸公差、材料特性一致性以及嚴謹的品質文件都有極高要求。Industri Nikkoplas 自新山廠區出發，已為電子與電信 OEM 客戶供應塑膠外殼與工程級結構零件超過二十年。
我們的 28 台射出成型機（50噸至450噸）涵蓋範圍廣泛，從小型連接器與卡扣零件到中型設備外殼皆能生產，全程在我們的 ISO 9001:2015 品質系統下運作。
- 關鍵尺寸公差可達 ±0.05 mm
- ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）、PC/ABS 合金、PP（聚丙烯）、尼龍（PA6、PA66）及玻纖強化工程級材料
- 透過首件檢驗（FAI）報告進行模具驗證
- 開模前進行可製造性設計（DFM）審查
- 內部二次加工（噴漆、網版印刷、熱燙印）
- 多零件塑膠組件的次組裝
我們生產的零件
我們為電子、電信與工程應用生產外觀件與結構件：
- 消費電子外殼與飾板
- 電信設備外殼
- 連接器外殼與端子座
- 電路板支架、定位柱與安裝零件
- 線材固定支架與夾扣
- 精密工程級結構零件
- 開關與控制面板外殼
我們為電子、電信與工程提供的服務
端到端塑膠製造
從模具設計審查到成品、裝飾與組裝完成的零件——全部在新山同一屋簷下完成。
精密射出成型
28 台臥式射出成型機，從 50 噸到 450 噸。多穴模與家族模設計，實現電子與電信量產的成本效益。
自動與半自動噴漆（迴轉式）
在我們的迴轉式噴漆線提供亮光、霧面、軟觸感與紋理表面處理。可對應 Pantone 或 OEM 色卡進行配色。附著力測試符合電子與電信業標準。
立式熱燙印與網版印刷
裝飾性立式熱燙印與網版印刷，適用於品牌飾件、功能標示與商標細節。
次組裝
使用超音波熔接與卡扣結合技術完成多零件塑膠組件——以可直接安裝的模組形式交付。
DFM 與模具支援
可製造性設計（DFM）審查、模具資格確認、PPAP 式首件檢驗，以及持續性的統計製程管制（SPC）監控。
ISO 認證品質
ISO 9001:2015 與 ISO 14001:2015 認證廠區。完整可追溯性、進料檢驗與製程中品管紀錄。
能力一覽
電子、電信與工程成型規格
28
射出成型機
50–450T
鎖模力範圍
±0.05mm
尺寸公差
35+
年製造經驗