조호르바루의
2차 가공 서비스
표면 마감, 가식, 접합까지 사내에서 완결 — 외주 없음, 지연 없음.
서비스 내용
사내 2차 가공
모든 공정은 사출성형 라인과 같은 시설 내에서 이루어집니다. 부품은 성형에서 마감 공정으로 바로 이동하여 외부 위탁처로 인한 지연과 품질 리스크를 없앱니다.
자동 로터리 스프레이 도장
대량 생산 외관 마감에 대응하는 완전 자동화 로터리 스프레이 라인 — 프라이머, 베이스 코트, 클리어 코트를 Pantone/RAL 기준에 맞춰 조색합니다.
자세히 보기 →반자동 로터리 스프레이 도장
작업자 운영을 결합한 로터리 스프레이 라인. 유연한 대응이 가능하여 소량 로트나 여러 마감의 혼합 생산에 적합합니다 — 자동 라인과 동일한 마감 및 조색 기준을 적용합니다.
자세히 보기 →탐포 인쇄(패드 인쇄)
실크스크린 인쇄로는 대응하기 어려운 곡면, 텍스처면, 불규칙한 형상의 표면에 대응하는 탐포(패드) 인쇄 — 소형 전자기기 인클로저, 버튼, 조작 패널 부품 등에 폭넓게 사용됩니다.2색 탐포 인쇄에도 대응합니다.
자세히 보기 →실크스크린 인쇄
플라스틱 부품의 로고, 모델 번호, 경고 표시, 장식 마킹을 위한 정밀 실크스크린 인쇄. 단색 및 다색 인쇄에 대응하며 엄격한 인쇄 위치 정밀도를 실현합니다.
자세히 보기 →곧 도입 예정
레이저 각인
시리얼 번호, QR 코드, 정교한 그래픽 등 영구적인 고해상도 정밀 마킹에 대응하는 레이저 각인입니다.
당사 시설
생산 거점 소개
조호르바루 탐포이 지역에 있는 당사 시설 — 50T부터 450T의 수평형 사출성형기 28대를 위의 사내 2차 가공 및 조립 라인과 함께 가동하고 있습니다.
2차 가공은 성형, 마감, 다부품 조립을 하나의 효율적인 공급망으로 통합하는 보다 폭넓은조립 역량의 일부입니다. 자세한 내용은생산 능력 페이지를 참조하십시오.